Намалување на загадувањето на индустријата од нерѓосувачки челик

Апстракт: Во последниве години, Централниот комитет на партијата и Државниот совет придаваа големо значење на трансформацијата на железо и челик со ултра ниска емисија. На многу важни состаноци и извештаи за работата на владата, беше предложено да се промовира трансформација со ултра ниски емисии на индустријата за железо и челик. „Мислења за промовирање на имплементацијата на ултра-ниски емисии во индустријата за железо и челик“ (По издавањето на Huan Taiqi [2019] бр. 35), од сите региони се бара да спроведат трансформација со ултра ниски емисии на челичната индустрија во фази и региони. Границите на емисијата во „Мислењата“ се нарекуваат и „најстроги стандарди во историјата“ од индустриски експерти. Во оваа општа ситуација, со пробивање на барањата за индекс за емисии на честички во документот и тековниот статус на технологијата за отстранување прашина во мојата земја, споредете ги предностите и недостатоците на главната технологија за отстранување на прав со високо препознатливост во индустријата и дискутирајте за изборот на технолошките правци за отстранување прашина според новите барања. И надградете ги идеите за референца од релевантните компании за челик и помогнете да се победи битката против синото небо.
Со цел спроведување на одлуките и распоредувањата на Централниот комитет на партијата и Државниот совет, во април 2019 година, Министерството за екологија и животна средина, заедно со Комисијата за развој и реформи и Министерството за индустрија и информатичка технологија, заеднички ги издадоа „Мислењата за промовирање на имплементација на ултра ниски емисии во челичната индустрија“ (во натамошниот текст „Мислења“). „Мислењата“ уште еднаш ги заостри оригиналните стандарди за емисија на честички во различни процеси на челик и предложи ултра ниските емисии да се однесуваат на ултра ниски во текот на целиот процес. Исто така, ги поставува барањата за напредок за ултра ниски трансформации во различни региони, што дополнително ја промовира технологијата за отстранување и третман на прав во челичната индустрија. Промена. Меѓутоа, во моментов, повеќето домашни претпријатија за железо и челик имаат долг процес на конвертор на високи печки, со многу и комплицирани процеси. Не е лесна задача да се исполнат стандардите за емисија на честички во целиот производствен процес. Покрај тоа, развојот на домашните претпријатија за железо и челик е нерамномерен, а производствениот капацитет што не ги исполнува стандардите за заштита на животната средина е сè уште редок. Затоа, надградбата и надградбата на капацитетите за отстранување прашина е императив. Затоа, според сегашната ситуација во политиката за заштита на животната средина, несомнено најитниот проблем со кој се соочуваат челичните компании е да се постигне ултра ниската граница на емисија на честички од прашина за краток временски период.
Огледало-злато1
1. Барања за контрола на честички при трансформација со ултра ниска емисија
Во април 2019 година, „Мислењата“ беа официјално лансирани, предизвикувајќи бура од челична заштита на животната средина, изјавувајќи дека челичната индустрија во мојата земја како целина влезе во општата ситуација на трансформација со ултра ниска емисија. Што се однесува до индикаторите за честички, „Мислењата“ бараат издувни гасови во форма на организирани емисии, глава на машината за синтерување и димни гасови за печење пелети (вклучувајќи печка на вратило, решетка-ротирачка печка, ремен за печење), издувни гасови од оџакот од печката за коксирање, друго главни извори на загадување (вклучувајќи ја опашката на машината за синтерување, полнење јаглен, гаснење на кокс суво, печки со жешка експлозија, јами за високи печки и куќички за прислушување, предтретман со топол метал, секундарен димни гасови на конверторот итн.) Просечната часовна концентрација на емисија на честички не е висока При 10 mg/m3, просечната часовна концентрација на емисија од најмалку 95% од времето месечно го исполнува стандардот; отпадниот гас е во неорганизирана форма, треба да се обезбедат места за пренесување и празнење на материјалот, синтерување, пелетирање, производство на железо, коксирање и други процеси на дробење материјали, скрининг, капацитети за отстранување прашина за опрема за мешање и сечење отпадоци. Дополнително, „Мислењата“ исто така посочија дека претпријатијата треба да изберат зрели и применливи технологии за трансформација на заштитата на животната средина во согласност со условите на фабриката и да ја охрабрат употребата на напредни капацитети за отстранување прашина, како што се колектори за прав со филтер кеси и колектори за прашина со касети за филтри. , што укажува на насоката за избор на технологија за третман на отстранување прашина. .
2. Тековен статус на примена на технологија за отстранување прашина
По истражувањето на повеќе од 20 претпријатија за железо и челик, откриено е дека скоро сите претпријатија за производство на железо и челик користат високоефикасен филтер за кеси или филтер за касети за третирање на издувните гасови што содржат прашина, а некои процеси кои произведуваат влажни издувни гасови користат влажни електростатички преципитатори. Компанијата верува дека овие зрели процеси имаат најдобар ефект на третман на прашина и отпадни гасови, што е исто како и технологијата за отстранување прашина спомената во „Мислења“. Дополнително, во согласност со изводливите технологии за третман на честички во издувните гасови наведени во „Технички спецификации за барање и издавање дозволи за загадување“, освен за издувните гасови произведени од валањето со топла валавница, другиот издувен гас Јазлите за создавање загадување може да се третираат со прашина од вреќи (покривка). Материјал за мембрански филтер) и процес на отстранување на прашината од патронот на филтерот. Затоа, овој напис главно ги анализира предностите и недостатоците и примената на технологиите за отстранување прашина од кеси и филтер касети.
Филтерот за вреќи се појави порано и се користеше уште на крајот на Движењето за вестернизација. Главно се користеше за филтрирање на сув, правлив гас со мала големина на честички. Филтерската кеса е направена од различни филтер влакна (хемиски влакна или стаклени влакна) преку ткаење или удирање со игла, и ја користи функцијата за филтрирање на ткаенината со влакна за филтрирање на гас што содржи прашина. Колекторот за прашина од типот кертриџ се појави релативно доцна. Во 1970-тите, некои корисници се појавија во западните земји. Тие веруваа дека овој тип на собирач на прашина е релативно мал по големина, значително подобрен во ефикасноста на обработката и лесен за одржување. Меѓутоа, ако е неопходно да се третира правливиот гас со поголем волумен на воздух, ефектот на третман ќе биде слаб поради малиот капацитет на таложникот, што е тешко да се примени во големите индустриски претпријатија, па затоа не е широко промовиран за многумина. години. Од 21 век, светската материјална технологија се развива брзо. Некои странски компании го презедоа водството во подобрувањето на структурата и материјалот за филтрирање на колекторот за прашина, зголемувајќи го вкупниот капацитет за неколку пати и станаа голем колектор за прашина со филтер површина од повеќе од 2,000 m2.
3. Компаративна анализа на технологијата за отстранување прашина
1. Собирач за прашина од вреќи
(1) Принцип на работа на филтер за кеси
Гасот што содржи прашина влегува во вентилациониот канал од аспираторот за отстранување на прав, и кога ќе стигне до излезот, се индуцира од индуцираниот вентилатор, а потоа филтерската кеса за отстранување на влакнеста прашина се користи за заробување на чадот и прашината со помош. на гравитација и инерција.
(2) Главните фактори кои влијаат на перформансите на филтерот за кеси
Перформансите на филтерот за кеси главно вклучуваат ефикасност на отстранување на прав, губење на притисок и работни век. Главните фактори кои ја одредуваат ефикасноста на отстранувањето на прав и работниот век на филтерот за вреќи го вклучуваат односот воздух-крпа, видот на материјалот на филтерот и изборот на методи за отстранување на прав.
Материјалот за филтрирање на филтерот за вреќи еволуираше од конвенционални влакна во суперфини влакна, потоа во влакна со попречен пресек со посебен облик, а потоа во структура на мембрана ePTFE. Конвенционалните влакна не можат да ги контролираат ситните честички од прашина, па затоа е неопходно да се смени структурата на влакната или да се употреби надворешна сила за да се постигне ултра ниска контрола на емисијата на прашина; Влакната со напречен пресек во форма на ултра фини влакна имаат поголема специфична површина, што резултира со поголема површина на филтрација, а со тоа се намалува односот воздух и ткаенина; ePTFE мембраната може да пресретне честички прашина на површината на мембраната. Во моментов, изборот на материјал за мембрански филтер за материјал за филтер кеси е избор со поголема ефикасност на отстранување на прав.
2. Колектор за прашина од патрон
Принцип на работа на колекторот за прашина на касетата за филтер: Гасот што содржи прашина влегува во вентилациониот канал преку колекторот за прашина и се внесува во кутијата со надворешниот вентилатор за провев. Бидејќи кутијата има многу поголем радиус од цевката, протокот на воздух се шири, а потешките големи честички прашина се таложат од гравитацијата. серија на сеопфатни ефекти и потоа одвоени од воздухот.
3. Споредба на предностите и недостатоците на филтерот за кеси и филтерот за касети
Колекторот за прашина од типот на кеси и колекторот за прашина со филтер касети имаат свои предности и недостатоци во процесот на употреба. При изборот на процесот на отстранување на прав, сеопфатно треба да се земе предвид состојбата на самата компанија. Предностите и недостатоците се прикажани во Табела 1.
Четири, претпријатие практична примена анализа на случај
Како пример, земете ја трансформацијата на процесот на отстранување прашина на процесниот дел од јамата со високи печки од челична група во провинцијата Хебеј. Компанијата првично користеше филтер за вреќи за да ја отстрани прашината од издувниот гас што се создава во делот на јамата на високата печка. Сепак, при употреба беше откриено дека ќе предизвика конфузија поради работните услови. Проблемот со чантата. Во исто време, поради слабиот ефект на отстранување на прашината на филтер-торбата, емисиите на издувните гасови од овој дел не можат стабилно да ги задоволат барањата на стандардите за ултра ниска емисија. Со оглед на условот за достигнување на стандардот и капиталната инвестиција за замена на филтер кесата, компанијата одлучи да го трансформира процесот на отстранување на прав и да го замени филтерот за кеси со филтер за касети за филтри. Параметрите и споредбата на ефектите пред и по трансформацијата се прикажани во Табела 2.
Според податоците од онлајн мониторингот пред и по трансформацијата, концентрацијата на емисија на честички на издувните гасови во овој дел е значително намалена и може стабилно да достигне до 10 mg/m3, исполнувајќи ги барањата на стандардите за ултра ниска емисија. Во споредба со пред трансформацијата, по употребата на колекторот за прашина на касетата за филтер, се избегнува проблемот со лесното абење и истекување на филтер кесата, во основа може да се користи долго време без одржување, дури и ако касетата за филтер се извади и замени, многу е погодно, а се зголемува на ограничен простор. Ефективната површина на филтерот е намалена, разликата во притисокот е мала, а ефектот на отстранување на прав е релативно стабилен. Но, по заменувањето на колекторот за прашина на касетата за филтер, има и некои недостатоци.
Преку комуникација со внатрешниот персонал на компанијата, авторот дознал дека опремата по трансформацијата е посложена од претходно, а компанијата треба да има високо ниво на управување со диспечер, инсталација и одржување на опремата. Дополнително, селективноста на колекторот за прашина со касети за филтер за суви типови прашина не е толку добра како што се очекуваше и нема висока ефикасност за отстранување на прав за сите видови прашина. Ако сакате да го примените на сите процеси, сепак треба да биде длабинско истражување и развој. Општо земено, под сè потешката ситуација за заштита на животната средина, врз основа на разгледување на усогласеноста со животната средина, ефектот од замената е сè уште многу значаен.
Петка, резиме предлози
1. Предлози за избор на процес
Во моментов, без да се земе предвид отстранувањето на влажната прашина, најдобриот избор на технологија за отстранување на прав во ситуација со ултра ниска емисија треба да биде колекторот за прашина од касети и филтерот за кеси. Двата типа колектори за прашина имаат свои предности и недостатоци. За трансформација со ултра ниска емисија на честички кај челичните претпријатија, се препорачува претпријатијата да можат да изберат технологија за отстранување на прав според реалните услови и нивните потреби. Ако оригиналниот процес на отстранување прашина од вреќата сè уште не може да постигне стабилни стандарди за емисија, првиот чекор може да биде Размислете за замена на микропорозната тефлонска мембрана и материјалот за градиент на филтерот со ултра фини влакна. Второ, размислете за замена на процесот на отстранување прашина од касетата за филтер за да ја завршите трансформацијата со ултра ниска емисија и да ја постигнете стандардната емисија.
2. Предлози за инженерски дизајн
Со цел да им се помогне на компаниите да ги исполнат релевантните барања на „Мислењата“ и да обезбедат референци за инженерски дизајн и конструкција, во јануари 2020 година, кинеската асоцијација на индустријата за заштита на животната средина издаде „Технички упатства за реконструкција на ултра ниски емисии на претпријатија од железо и челик“. во кој високоефикасниот процес на отстранување и филтрација на прашина од кеси Процесот на отстранување прашина од барабанот предлага серија референтни вредности на технички параметри и се препорачува претпријатијата да можат да се повикаат на нив во процесот на трансформација со ултра ниска емисија врз основа на нивните реални услови . Земајќи го како пример филтерот за вреќи, се препорачува кога компанијата склучува договор, брзината на ветерот на филтерот треба да биде дизајнирана да биде помала од 0.8 m/min. Брзината на ветерот на филтерот овде треба да биде целосна брзина на ветерот на филтерот. Целосната брзина на филтрациониот ветер е теоретски пресметаната брзина на филтрациониот ветер. Кога офлајн колекторот за прашина ќе ја исчисти правот, една од корпите ќе се затвори и ќе се зголеми вистинската брзина на ветерот на филтрирање. Ова е исто така време кога емисиите најверојатно ќе го надминат стандардот, така што условот е целосна брзина на филтрација на ветерот; Се препорачува колекторот за прашина да биде дизајниран со дефлектор за контрола на распределбата на протокот на воздух. Ако дефлекторот не е избран, кесата за филтрирање или филтер касетата ќе се измие со протокот на воздух и ќе го намали работниот век.
„Одбраната на синото небо“ влезе во последната фаза на справување со тешките проблеми. Како апсолутно главно бојно поле за спречување и контрола на загадувањето на воздухот, челичната индустрија е императив за трансформација со ултра ниски емисии. Компаниите за железо и челик мора активно да реагираат, да ги разјаснат идеите за контрола на загадувањето на животната средина и да промовираат подобрување на квалитетот на животната средина и надградба на индустриската трансформација.